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开元棋牌app钒、钛产品价格再跌攀钢钒钛(0006
来源:未知 发布时间:2019-10-17 00:54
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  2019年,碳钢薄板厂分赴上海、北京、天津、广东、武汉、长沙等地,与铁路系统、公路系统、光伏支架行业、地下管廊行业、畜牧养殖行业、化工业、通讯基站建设等领域的企业开展了技术交流,大家纷纷对酒钢锌铝镁产品产生浓厚兴趣并对其优势表示肯定,愿意在将来的发展中与酒钢加强合作。目前,酒钢已经与国内新能源领域领军企业达成战略合作协议,全权委托其在合作范围内开展产品的市场推广和销售工作,该新能源企业承诺在2020年底前将酒钢锌铝镁产品作为行业标准推入新能源领域。

  耐磨钢板以及耐磨钢板的特点耐磨钢板的性能特点:1.很高的耐磨性能: strongplate耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到HRC58-62,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上,耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。  2.较好的冲击性能: Strongplate耐磨钢板是双层金属结构,耐磨层和基材之间是冶金结合,结合强度高,可在受冲击的过程中吸收能量,耐磨层不会脱落,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下,这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。3.很好的耐温性能: Strongplate耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能,耐磨钢板可以在500℃内使用,其他特殊要求温度可以定制生产,能够满足1200℃以内条件下使用;陶瓷、聚脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。4.很好的连接性能: Strongplate耐磨钢板基材是普通Q235钢板,保证耐磨钢板具有韧性和塑性,提供抵抗外力的强度,可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系,连接牢固,不容易脱落,连接方式多于其他材料;5.很好的选择性能: Strongplate耐磨钢板选择不同厚度基材,堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层,可以得到不同厚度和不同用途的钢板,最大厚度可达到30㎜以上;6.很好的加工性能: Strongplate耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸,可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等,方便使用;可以现场拼焊成型,使维修更换工作变得省时、方便,大大降低工作强度。7.很好的性价格比: Strongplate耐磨钢板价格较普通材料有所提高,◆●△▼●但考虑到产品使用寿命,综合考虑维修费用、备件费用和停机损失,其性能价格比远高于普通钢板和其他材料双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品,是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。 双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,▲★-●可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐 技术参数硬度,HRC耐磨层厚度≤4mm:HRC54-58; 耐磨层厚度>4mm:HRC56-62外观参数平整度:5mm/M性能描述1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:(1)与低碳钢;20~25:1 (2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1 2、良好的耐冲击性: 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 3、较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。 4、好的耐腐蚀性 耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 5、品种规格齐全 耐磨复合钢板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm,厚度不限。目前,标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 6、方便的加工性能 耐磨复合钢板可以切割,弯曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。功能及特点可焊接、耐磨性能好。

  不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板。厚度不大于3mm的为薄板,厚度大于3mm的为厚板用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、▼▼▽●▽●容器和设备。其分类和牌号如下: 1.奥氏体型钢 (1)1Cr17Mn6Ni15N;(2)1Cr18Mn8Ni5N;(3)1Cr18Ni9;(4)1Cr18Ni9Si3;(5)0Cr18Ni9;(6)00Cr19Ni10;(7)0Cr19Ni9N;(8)0Cr19Ni10NbN;(9)00Cr18Ni10N;(10)1Cr18Ni12;(11) 0Cr23Ni13;(12)0Cr25Ni20;(13) 0Cr17Ni12Mo2;(14) 00Cr17Ni14Mo2;(15) 0Cr17Ni12Mo2N;(16) 00Cr17Ni13Mo2N;(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti;(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti;(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti;(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti;(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2;(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2;(23) 0Cr19Ni13Mo3;(24) 00Cr19Ni13Mo3;(25) 0Cr18Ni16Mo5;(26) 1Cr18Ni9Ti;(27) 0Cr18Ni10Ti;(28) 0Cr18Ni11Nb;(29) 0Cr18Ni13Si4 2.奥氏体——铁素体型钢 (30)0Cr26Ni5Mo2;(31)00Cr18Ni5Mo3Si2; 3.铁素体型钢 (32)0Cr13Al;(33) 00Cr12;(34)1Cr15;(35)1Cr17;(36)1Cr17Mo;(37)00Cr17Mo; (38)00Cr18Mo2;(39)00Cr30Mo2;(40)00Cr27Mo 4.马氏体型钢 (41)1Cr12;(42)0Cr13;(43);1Cr13;(44)2Cr13;(45)3Cr13;(46)4Cr13;(47)3Cr16;(48)7Cr17 5.沉淀硬化型钢 (49)0Cr17Ni7Al热轧板带钢工艺润滑的研究一 热轧工艺润滑的主要作用1.1 降低摩擦系数,降低轧制力由于磨擦系数的减小,使轧制力降低,一般为可降低轧制力10%~25%,这样降低了轧制功率,节约了能耗,。1.2 减少轧辊消耗,提高作业率热轧条件下,工作轧辊面因与冷却水长期接触发生氧化,形成黑皮,■□这是造成轧辊异常磨损的主要原因。采用特殊的润滑剂能够有效阻止辊面黑皮的形成,延长轧辊使用寿命,减少换辊次数,提高轧机作业率。1.3改善轧后表面质量轧辊磨损的降低,黑皮的减少直接改善了轧后板面质量。1.4改善制品内部组织性能工艺润滑可以使轧后带钢的晶料组织得到改善,提高其深冲性能。1.5节能降耗采用工艺润滑后,热轧吨钢平均节电3度;酸洗酸液减少0.3~1.0kg;金属消耗降低1.0kg;轧辊的消耗能降低30%~50%。二 热轧工艺润滑的机理 通常热轧润滑剂是以油水混合液的形式被送到轧辊表面的,水是载体,少量的油均匀分散在水中。油水混合液的作用过程是水包油相向油包水相的转变过程。混合液体到达辊面后,□▼◁▼以水包油的形式迅速地在辊面展开,当进入变形区与高温轧件接触时,由于温度和压力的作用,水很快蒸发并转变成油包水相,一部分油燃烧成以灰分为主的燃烧物;一部分油则以油膜的形式均匀地覆盖在轧辊与轧件的接触弧面上,两者在变形区内大约0.01s的时间内都能起到润滑的作用。三 热轧工艺润滑剂的选用3.1 热轧工艺润滑剂的性能3.1.1良好且稳定的润滑性能3.1.2良好的润湿性和黏着性,能均匀地分散在轧辊表面并牢固地黏着。3.1.3高温下良好的抗氧化性和耐分解性,保证在与轧件接触前不产生燃烧和分解。3.1.4良好的抗乳化性和离水展着性。3.1.5无毒无味,同时分解中产生的气体也无毒无味,燃烧产物无毒,不污染环境。3.2热轧工艺润滑剂的组成及种类热轧油有水基和油基两种形式,目前大部分厂家采用油基热轧油。一般热轧油由基础油和油性剂两部分组成,基础油有矿物油、★-●△▪️▲□△▽聚烯烃、酯类油;油性剂有动、植物油、脂肪酸、高级脂肪酸、合成脂、固体润滑剂等。四 热轧工艺润滑对力能参数的影响生产中采用上述热轧油后,使得轧制压力显著降低15%~30%;轧辊消耗减少可达50%;节能减少近10%。采用不同类型的热轧油进行热轧普碳钢工艺润滑效果实验,测量轧制压力并与无工艺润滑的轧制条件的轧制力作比较,结果见下表表: 不同类型热轧油的润滑效果热轧油类型 轧制压力下降%Q-HB-1905 32.5 HR-40 21.2 Q-HB-11 20.8 脂肪油 40由表可看出,脂肪油表现出较好的降低轧制力的能力,但脂肪油也存在致命缺陷,如轧后钢板表面的清洁性较差;另外脂肪油在高温条件下油烟较重,恶化工作环境。另外不同种类的添加剂降低轧制压力也明显不同,影响效果如图所示 五 工艺润滑对轧辊磨损的影响采用工艺润滑可大大降低轧辊的磨损,●热轧时轧辊应有足够冷却与润滑。通过现场对比试验,轧制带钢产量与轧辊磨损的关系在不同的轧制条件下有很大的差异,如图所示 随轧制量增加,轧辊磨损加剧,由于磨损的不均匀性,将严重影响到轧后的板面质量,采用润滑后,轧辊磨损的速度要缓慢得多。采用工艺润滑后,轧辊磨损大大减少,沿辊身长度上的磨损也变得较为均匀,这样对热轧带钢的板形非常有利。下图为F1~F4 400连轧机组轧辊的磨损情况: 实践表明,采用微量的润滑剂完全可以达到降低轧辊磨损的目的,轧辊的润滑效果及磨损程度并不是与润滑剂用量及浓度成正比,相反,润滑剂的用量过大,会造成打滑、轧件咬入困难,同时造成污染。六 存在的问题 热轧带钢采用工艺润滑后,使轧件的咬入条件发生变化,不利于轧件的顺利咬入,可以通过间歇供油的方式来解决。由于采用润滑后摩擦系数的下降,对板宽、板厚将产生很大影响,且不易控制,可在条件成熟时采用AGC厚度自动控制系统,对厚度精度进行有效控制,且能获得更加良好的板形。此外由于轧制油的燃烧,使工人恶劣的工作条件比以前有所加剧,车间油烟较大,需专设排烟系统。

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  12月9日中央全面深化改革领导小组第19次会议审议通过《中国三江源国家公园体制试点方案》。此后,中央又先后批准大熊猫国家公园、东北虎豹国家公园、海南热带雨林国家公园等国家公园试点。

  3月26日中央反腐败协调小组国际追逃追赃工作办公室首次启动针对外逃腐败分子的“天网行动”。4月22日,▲●国际刑警组织中国国家中心局集中公布100名涉嫌犯罪外逃国家工作人员、重要腐败案件涉案人等人员的红色通缉令。到2019年9月,“百名红通人员”已有60名落网。

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  6月23日中共中央办公厅印发《深化干部人事制度改革纲要》。2009年12月3日,中共中央办公厅印发《2010-2020年深化干部人事制度改革规划纲要》。

  10月9日晚间,攀钢钒钛(000629.SZ)发布了2019年前三季度业绩预告。该公司在1-9月实现的归属于上市公司股东的净利润为13.9亿元至14.4亿元,相较于上年同期相比降幅为30%-32%;基本每股盈利0.1618-0.1676元/股,上年同期为0.2384元/股。

  受此影响,截至今日收盘,该股下跌1.67%,报收2.95元/股,全天成交1.33亿元,最新总市值为253.4亿元。

  值得一提的是,该公司的股价自2018年10月以来整体处于下滑状态,若以2018年10月8日的阶段性高点4.61元/股计算,至今日,攀钢钒钛已经跌去了36%。

  资料显示,攀钢钒钛主营业务包括钒、钛、电三大板块,其中钒、钛板块是其核心业务,主要从事钒产品、钛渣、钛白粉的生产、销售、技术研发和应用开发,产品包括氧化钒、钒铁、钒氮合金、☆△◆▲■钒铝合金、钛白粉、钛渣等。

  截至2019年6月30日,该公司的控股股东为攀钢集团有限公司,持股比例为35.49%,其背后的实际控制人则是鞍钢集团有限公司。

  业绩预告显示,该上市公司今年前三季度归母净利同比下滑主要原因是报告期内钒钛产品市场价格较去年同期均存在一定幅度下跌,其中钒产品市场价格较去年同期存在较大幅度下跌。

  不难发现,在这几年,攀钢钒钛的业绩处于持续下滑的状态,其净利润更是在2016年巨亏近60亿元,而且由于连续三年净利润亏损,该公司的股票在2017年5月还曾被暂停上市,最终在2018年8月恢复上市。

  不过,数据显示,2017年至2018年,攀钢钒钛分别实现营业总收入94.36亿元、151.61亿元,同比增速分别为-11.07%、60.68%;同期的归母净利分别为8.63亿元、30.9亿元,同比增速分别为114.42%、257.96%,业绩有明显改善。

  该上市公司之所以会出现营收和净利在2017年、2018年大幅增长,主要有两方面的原因。

  一方面,该公司在2017年实施重大资产重组,剥离铁矿石、钛精矿和海绵钛业务,★▽…◇聚焦钒制品、钛白粉、钛渣和电力业务,算得上是轻装上阵。

  另一方面,2016年以来,随着钢铁行业的回暖,上游钒制品的价格也从底部开始反弹。2017年至2018年期间,随着国家环保检查,禁止钒渣进口,钒制品供给端受到制约,而在螺纹钢“新国标”的实施,则导致了钒制品需求大幅提升,五氧化二钒价格较2015年底部最高涨幅超过11倍,到2018年11月19日,已经涨到了49万元/吨。

  另外,该公司的产品钛白粉的价格则在2016年至2017年飙涨,此后逐渐回落。

  值得注意的是,受环保限产的放松、行业新增产能的投放以及需求提前透支等因素的影响,钒价在2019年遭遇大幅回落,最大跌幅超过75%。

  与此同时,钛白粉的价格虽然不像钒制品的价格那样急涨急跌,但是从2017年2季度高点以来整体仍呈现单边下跌的趋势。数据显示,今年一季度、二季度钛白粉的均价分别为16300元/吨和16400元/吨,低于2018年一季度、二季度的均价17300元/吨。

  上述产品降价的情况也导致了该公司前三季度的业绩大幅下滑,这一点从单季度的业绩来看十分明显。

  资料显示,今年一季度,攀钢钒钛实现净利润7.53亿元,同比增长61.07%;第二季度,该公司实现净利润4.47亿元,△▪️▲□△同比下降34.58%,环比下降40.64%;第三季度,攀钢钒钛实现净利1.9亿元至2.4亿元,同比下降78.82%至73.25%,环比同样大幅下降。

  虽然由于钒、钛产品价格的走低,攀钢钒钛今年的业绩处于下滑状态,◆▼但是该公司还存在资产注入的预期。

  据悉,该上市公司托管的西昌钢钒的钒制品产能达到了1.8万吨,鞍钢集团和攀钢集团均已做出承诺,计划在该公司的钒产品生产加工业务连续三年盈利后注入上市公司。

  有券商认为,如果今年继续盈利,最快2020年西昌钢钒将被注入攀钢钒钛,而这将巩固上市公司在钒行业的龙头地位。

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