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助力全年目标任务完成
来源:未知 发布时间:2019-10-10 13:39
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  武汉钢铁建工集团有限责任公司是武汉钢铁(集团)公司的全资子公司。公司于2001年12月22日,由原“武汉钢铁集团建设有限责任公司”、“武汉钢铁集团修建工程有限责任公司”、“武汉钢铁集团电气有限责任公司”共同组建而成。公司下属有三家分公司、五家控股子公司。现有职工4800人,具有专业职称的技术和经济管理人员926人,其中,工程师36人,工程师268人;会计师2人,经济师1人,中级经济职称人员28人;国家注册造价师15人,国家注册安全工程师6人,国家一级项目经理36人,二级项目经理89人。

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  王涛:第一,学习管理的标准化,在标准化的基础上实现精细化。执行标准化必须有一套软硬件支持,比如计量、检测、员工素质等。学习宝钢可以学习其标准化作业,通过标准化提升检、化验水平和员工素质,这是我们能做到的。第二,学习思想,主要是管理思想、经营思想。

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  棒线材产线解决方案 解决方案名称 棒线材产线解决方案 所针对的市场现状 典型的棒材生产工艺设备包括加热炉、粗轧机、中轧机、精轧机、减定径机、 穿水冷却、冷床、剪切线、处理线等,并配置有先进的测量仪表和检测元器件。 典型的线材生产工艺设备包括加热炉、粗轧机、中轧机、精轧机、减定径机、穿 水冷却、斯坦摩线、PF 线、处理线等,并配置有先进的测量仪表和检测元器件。 随着经济的迅速增长,建筑、桥梁、汽车业取得了突飞猛进的发展,对棒线 材的需求量也逐步增加,因此棒线材自动化系统的建设和改造的市场在今后还是 有相当发展潜力的。由于棒线材在轧制节奏、控制精度以及产品质量上要求非常 高,技术难度很大,因此,以前棒线材项目大多依赖引进,主要以德国 Siemens 公司和 ABB 公司为代表,宝信软件通过多个中厚板相关工程的成功实践,具备 对棒线材全部三电系统的总集成能力 业务范围 宝信棒线材业务范围,涵盖加热炉、轧机、水箱冷却、冷床、分切剪、斯坦 摩线、收集、PF 线、热处理线等。 为用户提供全流程、全层次(L0、L1、L2)自动化控制系统解决方案和技术 服务,主要包括: (1) 新建或改造项目三电总包; (2 ) 为用户提供全流程、全层次的先进的、一流的、可行的解决方案; (3 ) 为用户提供及时、便利的技术支持; (4 ) 为用户提供现场运维服务等; 能力描述 宝信自动化伴随着宝钢 30 多年的建设和生产逐渐成长、壮大起来的,能为 用户提供全流程、全层次、全生命周期的服务。经过宝钢特材三合一产线过程控 制系统和宝钢高线过程控制系统改造项目的开发和韶钢棒材三电总包项目,宝信 自动化形成了一支技术精湛、经验丰富、作风顽强的棒线材项目开发团队,积累 了大量传动、电气控制、过程自动化方面的技术,具备棒线材产线三电总包能力。 综合技术水平处于行业领先地位。主要体现在: (1) 具有丰富的棒线材控制系统三电总包的经验; (2 ) 能够提供全流程、全层次的完善的自动化系统解决方案; (3 ) 拥有自主开发的加热炉燃烧控制模型,帮助用户燃气节能; (4 ) 特别是在三电系统硬件架构及软件架构设计宝信有着非常成功的应 用实例; 解决方案技术构架文字描述及架构图 1 系统构成 1.1 自动化硬件系统架构 L2 服务器:配备加热炉、轧线、数据库、备用服务器。 PLC :配备加热炉、轧机、冷床、剪切线、PF 线等 PLC。 HMI:每个操作室都配置相应数目。 FDAA:记录、分析设备状态参数。 现场检测仪表:温度、测径、金属检测仪等。 过程控制计算机系统:计划执行、过程 L2 跟踪、实绩收集、控制模型、画面报表 等 基础自动化系统:实时数据 L1 库、操作站、PLC、DCS L0 现场各类检测仪表、传 马达、MCC、传动等 感器、电磁阀等 1.2 项目开发平台及工具 2 实现功能 2.1 传动 依据不同的应用,传动调速装置实现以下控制方式:  V/F 曲线控制方式  矢量控制方式  伺服控制  大功率三相交交变频器控制技术 2.2 基础自动化 1. 加热炉控制  装料炉门的控制  推钢机的控制  炉内装料悬臂辊的控制  步进机构的控制  炉内出料悬臂辊的控制  出料炉门的控制  坯料跟踪  炉温自动控制  空气燃气比例自动调节 、 2. 粗轧机入口设备控制  入口辊道控制  除鳞机控制  废坯剔除 3. 轧机机组、吐丝机控制  轧机位置控制  换辊控制  速度设定和速度级联控制  活套控制  微张力控制  剪切控制  吐丝机头部定位 4. 冷床及剪切线控制  材料跟踪  速度控制  顺序控制  翻钢机控制  自动剪切控制 5. PF 线控制  材料跟踪  自动识别钩号系统 6. FDAA 宝信公司开发的FDAA 产品是一个与 PDA 相媲美的诊断系统,用于中小 型高速数据采集系统,对于处理线. 过程控制系统构架 2. 过程控制系统功能  在线作业计划管理  在线物料跟踪  在线生产监控  在线设定值(制造指令)管理  在线质量判定(一次判定)  能耗  统计功能  轧辊数据在线管理  画面  报表  通讯接口 技术特色及支持产品介绍  全面掌握棒线材生产工艺,紧跟世界潮流,对不同工艺设备配置的 产线都能进行设计,开发和调试;  无论是新建工程还是旧系统的改造,都具有很强的工程能力;  能自主进行系统集成和总包,独立完成大规模的棒线材产线三电工 程;  形成了棒线材产线全线的团队,无论是电气控制、过程机应用功能 还是数学模型,宝信自动化部都具有丰富的经验;  成功完成多个棒材精整线、热处理线新建或改造项目,具有棒材产 线精整线三电总成能力;  具有碳钢、不锈钢加热等方面的工艺、生产知识; 典型客户列表 宝钢股份条钢厂 宝钢特材条钢厂 广东韶钢棒材厂

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  5月底,河钢唐钢冷轧薄板厂通过一系列焊机功能精度课题攻关,突破设备极限,实现了2.5mm超厚规格锌铝镁产品一次焊接成功。此次攻关使该厂三镀锌产线mm,极大地拓展了锌铝镁产品的接单范围,为“两个结构”优化提供了强力支撑。

  该厂在市场调研过程中了解到,光伏、光热行业知名客户对2.5mm超厚规格锌铝镁产品需求急切。技术人员立即组织焊机功能精度课题攻关,通过紧固焊机剪切机构相关部件,以及校准搭接量、夹板水平度等参数,提高了设备的强度和精度。同时,技术人员检查自动化检测元件的灵敏度和精确度,保证焊接作业的稳定性。考虑到设备现有的焊接能力,他们制定了小搭接量的试验方向,经过多次试验,最终形成一套焊接2.0-2.5mm厚规格带钢的窄搭接量焊接参数,完全满足现场生产要求,进一步提升了产品的市场竞争力。

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